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現(xiàn)代燃氣渦輪發(fā)動機有50%以上質量的材料采用高溫合金，其中鎳基高溫合金的用量在發(fā)動機材料中約占40%。鎳基合金在中、高溫度下具有優(yōu)異綜合性能，適合長時間在高溫下工作，能夠抗腐蝕和磨蝕，是最復雜的、在高溫零部件中應用最廣泛的、在所有超合金中許多冶金工作者最感興趣的合金。鎳基高溫合金主要用于航空航天領域950~1050℃下工作的結構部件，如航空發(fā)動機的工作葉片、渦輪盤、燃燒室等。因此，研究鎳基高溫合金對...

金屬閥門是工程設備中最容易腐蝕失效的關鍵零部件結構。通常，金屬閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料,閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的閥門，則選用腐蝕性很小的材料。

熱噴涂是一種表面處理工藝，通過將加熱至熔融或半熔融狀態(tài)的材料粒子高速噴射到基材表面，從而形成涂層。該工藝用于提高基材的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性和其他特殊性能。熱噴涂技術廣泛應用于航空航天、汽車、石油化工、造紙和冶金等行業(yè)。

高性能陶瓷涂層是繼有機樹脂、金屬及合金之后涌現(xiàn)出來的一類非金屬無機涂層的總稱，在傳統(tǒng)陶瓷材料的耐高溫、抗磨損、耐腐蝕等優(yōu)點的基礎上，保持了基體材料的結構強度。陶瓷涂層的厚度通常都在一毫米之內，可減少零件的消極重量，同時抗熱沖擊性能優(yōu)于整體陶瓷。